Anläggning av husgrund med isolerad betongplatta i Tyringe, Hässleholm

Projektet i Tyringe, Hässleholm, genomfördes åt en privat kund som behövde en komplett husgrund med isolerad betongplatta för en enplansvilla. Uppdraget omfattade allt från utsättning och schakt till isolering, armering, golvvärmeförberedelser och gjutning, samt anslutningar för vatten, avlopp och el. Arbetet färdigställdes under 2026 och lämnade en torr, stabil och välisolerad platta redo för stomresning.

Så här utfördes grundläggningen

Arbetet inleddes med genomgång av ritningar och höjdfix från kunden. Tomten inmättes och markerades, och befintligt matjordslager schaktades bort till bärfast nivå. En geotextil lades ut för att separera undergrunden från bärlagret. Därefter lades ett bärlager av kross 0–32 mm ut i omgångar och komprimerades noggrant med vält och vibroplatta tills önskad packningsgrad uppnåddes. Ovanpå bärlagret lades ett kapillärbrytande skikt av makadam 8–16 mm som jämnades av med laser för rätt höjd.

Dräneringslösningen runt grundens utsida installerades med 110 mm dräneringsrör, omgivna av tvättad singel och inkapslade i fiberduk. Servisledningar för spillvatten, vatten och tomrör för el drogs in till planerade genomföringar. Radonslang placerades i makadambädden och en radonduk förbereddes för att säkerställa tätning mot markradon. Kvarsittande L-element i cellplast med fiberförstärkt ytskikt monterades för kantbalken, fixerades och riktades in, vilket skapade en exakt form för plattans ytterkontur.

Isoleringen byggdes upp av två lager EPS S100 med förskjutna skarvar för att minimera köldbryggor. Skarvar limmades och tejpades där det krävdes, och kanter anpassades runt genomföringar. Armeringen bestod av armeringsnät 6150 på distansklossar för korrekt täckskikt samt kantbalksarmering med överlapp enligt konstruktionskrav. Ingjutningsgods för syllskruv och infästningar för framtida installationer monterades enligt ritning. För golvvärme förbereddes plattan med fästpunkter och slinglayout, och rördragningen tryckprovades före gjutning för att verifiera täthet.

Gjutningen utfördes med fabriksbetong C25/30 levererad med roterbil. Betongen fördelades, vibrerades med stavvibrator och avdragsbanor användes för att uppnå planhet. Ytan glättades när betongen hade börjat ta ihop. Rörelsefogar sågades efter lämplig tidpunkt för att styra krympsprickor. Eftervattning och skydd med plast utfördes för jämn härdning. Formsättning och stödsystem vid kantbalkarna demonterades när betongen hade uppnått tillräcklig hållfasthet, och plattan rensades samt förbereddes för nästa entreprenad med en ren och dammfri yta.

Avslutningsvis återfylldes schakt med dränerande massor utvändigt och marken grovplanerades. Relationsunderlag togs fram med inmätta höjder och lägen för genomföringar. Kvalitetsdokumentation med foton, materialpartier och egenkontroller överlämnades. Resultatet uppfyllde kundens krav på en stabil, välisolerad och fuktsäker husgrund som gav god energiprestanda och förutsättningar för en snabb och exakt vidare byggnation.